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F500鋁合金防結(jié)露蝶閥
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GD氣動(dòng)高性能蝶閥
摘要
F500防結(jié)露蝶閥適用于空調(diào)、工業(yè)水處理設(shè)備，有很強(qiáng)的防結(jié)露功能。鋁合金壓鑄閥體，銹蝕。在防止結(jié)露方面發(fā)揮超群的功能。利用多年積累的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)開發(fā)的特的多層次漸近接觸式閥座，以及綜合其它多項(xiàng)技術(shù)的F500系列蝶閥正在越來(lái)越多的領(lǐng)域替代其它閥門，具有施工簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 防結(jié)露蝶閥 產(chǎn)品型號(hào)： F500 公稱通徑： DN50～DN1000 閥座密封： 軟密封、EPDM橡膠 公稱壓力： 1.0Mpa 連接方式： 對(duì)夾 適用溫度： 0ºC～+120ºC 驅(qū)動(dòng)方式： 手動(dòng)、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng) 閥體材質(zhì)： 鋁合金 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì)： 工業(yè)水 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說(shuō)明
F500防結(jié)露蝶閥適用于空調(diào)、工業(yè)水處理設(shè)備，有很強(qiáng)的防結(jié)露功能。鋁合金壓鑄閥體，銹蝕。在防止結(jié)露方面發(fā)揮超群的功能。利用多年積累的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)開發(fā)的的多層次漸近接觸式閥座，以及綜合其它多項(xiàng)技術(shù)的F500系列蝶閥正在越來(lái)越多的領(lǐng)域替代其它閥門，具有施工簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、蝶板的流線形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。
5、連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接等等。技術(shù)參數(shù)
類型 F500 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 JIS GB API 閥門公稱口徑 40-300mm 頂部法蘭標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ISO 5211 適用法蘭規(guī)格 JIS ANSI GB 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì) 閥體：鋁合金 工作壓力 1.0MPa 閥板：不銹鋼 使用溫度范圍 0-120℃ EPDM 0-70℃ NBR 密封圈：EPDM(MBR) 泄漏試驗(yàn)壓力 1.1MPa 噴涂規(guī)格 聚酯粉體涂料 閥體試驗(yàn)壓力 1.5MPa 驅(qū)動(dòng)形式 手柄式、齒輪式、氣缸式、電動(dòng)式 主要外形尺寸
規(guī)格 尺寸 (mm) 重量 (kg) mm inch d L H1 H2 H3 L1 L2 D1 40 11/2" 42 33 70 145 51 47 68 250 1.4 50 2" 52 43 82 145 51 47 68 250 1.7 65 21/2" 67 46 90 157 51 47 68 250 2.1 80 3" 80 46 99 165 51 47 68 250 2.3 100 4" 102 52 112 183 51 47 68 250 2.8 125 5" 126 56 132 196 60 63 86 330 4.8 150 6" 150 56 146 214 60 63 86 330 6.0 主要外形尺寸
規(guī)格 尺寸 (mm) 重量 (kg) mm d L H1 H2 H3 L1 L2 L3 S D1 40 11/2" 42 33 70 145 168 35 35 56 132 100 2.0 50 2" 52 43 82 145 168 35 35 56 132 100 2.3 65 21/2" 67 46 90 157 180 35 35 56 132 100 2.7 80 3" 80 46 99 165 188 35 35 56 132 100 2.9 100 4" 102 52 112 183 206 41 39 68 132 100 3.4 125 5" 126 56 132 196 220 58 48 89 149 140 5.8 150 6" 150 56 146 214 238 58 48 89 149 140 7.4 200 8" 199 60 188 241 272 58 48 89 149 140 9.6 250 10" 248 68 220 320 367 67 61 97 200 200 21.5 300 12" 297 78 255 355 402 67 63 97 200 200 31.0
