摘要
Z43Y、Z63Y、Z83Y、Z23Y油田閘閥采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于45MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上，作為控制介質的啟閉及調節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 油田閘閥 產(chǎn)品型號： Z43Y、Z63Y、Z83Y、Z23Y 公稱通徑： DN25～DN150 結構形式： 閘板式 公稱壓力： 16.0Mpa～42.0Mpa 連接方式： 法蘭、焊接、卡套、外螺紋 適用溫度： -20ºC～+150ºC 驅動方式： 手動、傘齒輪、電動、氣動、液動 閥體材質： 鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質： 水、蒸汽、石油、天然氣、污水 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
Z43Y、Z63Y、Z83Y、Z23Y油田閘閥采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于45MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上，作為控制介質的啟閉及調節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
結構特征
1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2、 閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴焊硬質合金，耐沖蝕。
3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、 關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內外同類產(chǎn)品的重要特征。
6、 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。采用標準
設計標準 JB/T5298、APl6D 結構長度 法蘭 GB/T 12221、JB/T 5298 焊接 GB/T 15188.1 連接法蘭 GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a 對焊端 GB/T 12224 試驗和檢驗 GB/T3927、JB/T 9092 性能規(guī)范
壓 力 等 級 16 20 25 32 35 40 工作壓力（Mpa） ≤16 ≤20 ≤25 ≤32 ≤35 ≤40 強度試驗（Mpa） 24 30 37.5 48 52.5 60 密封試驗（Mpa） 17.6 22 27.5 35.2 38.5 44 介 質 水、油、天燃氣 溫 度 -19～120℃ 抗硫型 含H2S、CO2的石油、天然氣等 Z43Y主要外形尺寸
公稱壓力PN 公稱通徑DN 主要外形尺寸和連接尺寸 L H D0 D1 D2 D b Z-φd L0 16MPa
22MPa25 210 345 25 50.8 101.5 150 29 4-26 200 32 240 350 29 60-32 111.0 160 29 4-26 220 40 260 380 36 68.28 124.0 180 32 4-29.5 280 50 300 400 45 95.25 165.0 215 38.5 8-26 300 65 320 440 58 107.95 190.5 245 41.5 8-29.5 350 80 360 500 72 123.82 190.5 240 38.5 8-26 360 100 450 540 90 149.22 235.0 290 44.5 8-32.5 400 150 560 620 135 211.12 317.5 380 56 12-32.5 450 25MPa
35MPa25 220 345 25 50.8 101.5 150 29 4-26 200 32 250 350 29 60-32 111.0 160 29 4-26 220 40 270 380 36 68.28 124.0 180 32 4-29.5 280 50 310 400 45 95.25 165.0 215 38.5 8-26 300 65 340 440 58 107.95 190.5 245 41.5 8-29.5 350 80 380 500 72 136.25 203.0 265 48 8-32.5 360 100 480 540 90 161.92 241.5 310 54 8-35.5 400 150 580 620 135 211.12 317.5 395 83 12-39 450 Z63Y主要外形尺寸
公稱壓力PN 公稱通徑DN 主要外形尺寸和連接尺寸 L H D0 D1 L0 16MPa
22MPa160 345 25 42 200 32 180 350 29 54 220 40 210 380 36 60 280 50 230 400 45 73 300 65 250 440 58 89 350 80 270 500 72 108 360 100 320 540 90 133 400 150 500 620 135 192 450 25MPa
35MPa25 160 345 25 42 200 32 180 350 29 56 220 40 210 380 36 64 280 50 230 400 45 76 300 65 250 440 58 89 350 80 270 500 72 114 360 100 320 540 90 146 400 150 500 620 135 192 450 Z83Y主要外形尺寸
公稱壓力
（MPa）公稱通徑
（MPa）尺寸（mm） L L1 H D0 D1 D2 b L0 16
2240 210 370 380 36 88.8 120 20 280 50 230 410 400 45 88.8 120 20 300 65 240 440 440 58 88.8 120 20 350 80 270 490 500 72 107.8 140 20 360 25
3540 230 390 380 36 88.8 120 20 280 50 240 420 400 45 88.8 120 20 300 65 260 460 440 58 88.8 120 20 350 80 290 510 500 72 107.8 140 20 360 Z23Y/X主要外形及連接尺寸
公稱通徑
DN(mm)尺寸(mm) 重量
(Kg)DN L L1 Tr SR H H1 DO 50 47 212 30 120×6 40 364 312 440 60 65 57 235 30 130×6 40 402 330 480 75 80 70 267 35 150×6 60 495 41 1 500 90 100 92 330 45 180×8 74 543 443 500 110 操作方式
1、閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節(jié)指示。
3、本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
4、關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5、閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6、閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
7、閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
8、閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
